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网易汽车7月12日报道 观致自成立以来，一直以国际品质、正向研发造车理念为核心，致力于打造属于中国人自己的高端品牌，做品牌高端化的先行者和领航者。就在今年年初宝能入股观致坐实，成为观致的控股股东，短短半年过去，观致利好一个接一个而来，销售体系全面提升，观致汽车2018年1-6月份上半年度总销量30524辆，这个看似并不起眼的数字对于观致来讲已经开始了从量变到质变的过程。
观致汽车在对品质一如既往的追求中，也终于在短暂的困局之后迎来了新的曙光，然而对品质的追求并不能只是说说而已，一辆车的品质从无到有势必关乎生产制造的每一个环节。近日我们走进观致制造基地，通过亲身体验，感受观致汽车对品质的坚持。
焊装柔性生产线 全面高于行业标准
焊装车间的生产线来自蒂森克虏伯和爱达克两家公司，同时生产设备也来自世界一流的供应商，如尼玛克焊枪、哈姆斯芬德及博世焊接控制器、GE及Tessonics超声波检测仪、KUKA及ABB机器人、蒂森克虏伯Table Top包边机等，从生产源头上保证观致汽车国际顶级一流的高品质。其中，KUKA及ABB机器人重复定位精度小于0.35mm，保证焊点及涂胶位置稳定不变。
观致生产的每一辆车，焊接点多达6000个，高于行业20%，焊接合格率达到99.8％以上，也高于行业平均标准0.3%；白车身的一次性通过率高达97%。车身从焊装车间出来后，还将要经过13个内部质量门，进行全车身手动触摸检验，以及UT超声波检测、白光扫描、三坐标测量、IQ1检测等近20道质量检测环节，给焊点进行了全面的“B超检查”，为观致汽车的产品品质保驾护航。
涂装工艺比肩豪华品牌 两项SURCAR环保大奖
观致汽车涂装车间是在国内率先使用世界先进的J-Flex旋转浸渍系统。该系统使得车身可自由翻转360°，实现100%无气泡、耐腐蚀、膜厚均一且内腔覆盖率高等优势。
车身全部浸渍后就进入了国际著名的意大利Geico公司干式喷漆室。干式喷漆室不消耗化学药剂，还省去了水循环和除渣系统，更高效也更环保。正是基于超前的环保理念，观致汽车还获得了两项国际汽车涂装研讨会SURCAR环保大奖。
锆化薄膜前处理和B1:B2面漆工艺是涂装车间另外两项比肩豪华品牌的工艺，它为观致汽车产品带来了绚烂迷人的色泽：锆化技术比传统磷化技术更环保，纳米级的锆化膜较之普通的微米级磷化膜品质更高，抗腐蚀能力更强。
质检大过天 整车400%的质量检测
总装是观致工厂最后一道工序，其车间采用T型布局，与一般主机厂的U型或L型相比，物流动线更优。
总装车间有一句醒目的标语：“质检大过天”，事实也是如此：观致每一辆车都要经过400%的质检才合格下线。一辆车身有多达几千个零部件，为了保证每一个零部件精准安装到位，整个总装车间有17个站点检查，9个质量门检测，确保出厂车辆万无一失。
在总装车间，观致汽车还为总装设计了几个有趣的参与环节：‘狗鼻子’工程师和雨淋测试。‘狗鼻子’是观致制造基地内部对气味工程师的昵称，气味工程师负责车内空气质量，他们将在密闭的环境下“嗅”检新车隔音材料有无异味。尽管观致汽车内饰采用路虎、凯迪拉克等豪华品牌供应商，车内空气质量堪称“孕妇级”，但是‘狗鼻子’仍然不敢有丝毫马虎。
小结：
观致对于品质对于细节的追求，在生成制造层面就已经展露无余，历史总会在恰当的时间给人以智慧的启迪和继续前行的动力。今年是宝能战略投资观致的开局之年，对观致来说，品质的力量就是前行的动力。宝能赋能，让观致更有底气，将自己打造成中国新时代高端品牌的核心力量。
本文来源：网易汽车
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张梦龙_NA1916
