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网易汽车6月9日报道 在全球汽车市场呈现深刻增长之际,中国汽车以及市场地位更在逐年上升。在一道道增长弧线的背后,新形势下催生的产业组成结构、新市场下诞生的崭新技术趋势,无一例外将成为汽车行业发展的重要发展坐标。
2015全球汽车论坛于6月9日至10日在重庆召开,本届论坛以“大变革:重构产业体系”为主题,分别从全球汽车工业发展前景与挑战、构建新型协同关系、新能源车的发展等多方面进行深刻的探讨。
德国西门子IBS中国区总经理Sebastian Bersch在会上给大家介绍了工业4.0实际的意义。他指出,本地化以及识别系统LIS能够进行最大规模的自动化,减少人为因素,我们可以在生产线中灵活的安排生产步骤,识别可以帮助工人在新的站上实施新的工作步骤,如果这个步骤不对会被识别出来,并且进行纠正。
Sebastian Bersch称,工业革命的第四个阶段,前两个革命他们主要是最终生产当中的动力,还有电气化的问题,第四次工业革命看到更多IT的应用,信息技术的应用。原来主要是讲动力的,现在重点是放在智能上,就是设备的智能化。这是一个智能化的例子,生产过程当中,我们知道我们想生产什么,不想预先定义,希望更灵活。像中国的这些大的整车厂,希望在同样的生产线上能有更多的生产灵活性,想要生产什么再生产什么。因为智能的识别出每个产品,同时并不需要扫描的步骤。这样就可以使用人力资源,智能的使用方面都能更智能化,更有使用效率。
还有一直讲的MES,还有一些智能排成Instragram方面,这是前提条件,首先要能够识别产品,不管他们在哪儿,希望能够马上识别出他们,这样才能灵活的对生产设置作出及时的反应。
LIS位置和识别系统到底做的是什么呢?主要是基于RFID技术的,我们在产品上接上标识,一般产品会有自驱使的标签,标签可以发出信号,传感器可以捕捉到这些信号,对生产生成一种数字信号,这是硬件和软件完美的结合。
有了这个系统,好处是能够保证流程的可靠性和安全性,一般来说,要手动进行产品识别的时候,往往打开了可能犯错误的门,如果是自动识别的话不会造成这种人为的错误。同时还实现了时间的经济性和效率,每次到扫描步骤的时候,每个车要花5秒钟,如果是自动识别的话,这个时间就可以省下了。
还能够帮助我们实现ODE战略,比如说系统能自动收集质量信息,还能自动识别工作站上的汽车,就会对这个工作站汽车的质量信息获得很好的建立,就可以有较低的成本,节约我们的质量控制成本。
再讲一下LIS的设置。在生产过程当中,首先要给它一个最初的任务,在组装线一开始的时候就给他一个任务,一个工人把标签贴在汽车头上,有传感器,传感器可以读标签上的信息,把标签身份和汽车ID联系起来,汽车上的标签和系统连接起来,系统马上就能识别这是我的车,我的车在这儿,就可以定义以下的工作内容。比如说生产当中的任何一个事件都可以识别,可以识别到厘米级,汽车经过这些点的时候,触发这样的信号。还有其他的用处,比如说成品区的测试站,汽车进入一个传感器覆盖的区域,会被自动识别,他们就可以进行数据的检验,检验可以被记录下来。
不光能够识别一辆车或者是一个标签,当它进入这个区域的时候,可以识别这辆车或者是一个标签,同时还可以对两个接近的物体进行识别,比如说当我们说到tool工具的时候,给每辆车不同的标签,可以定义车附近的工具,只要车接近预先定义的区的时候,这个工具就被激发了,这个工具就被启动了,只有在这个时候,我们的工作站才可以开始工作。这个时候螺丝刀会接近第二辆车,信息传递到工具这里来,螺丝刀到这里来,他会告诉你,你在生产上有多少主动空间,螺丝刀识别出了汽车之后,就知道它要做多少动作,所有的信息都可以被记录下来。我们看到工人离开了第二辆车,再进入这个区域,系统也可以马上检查,他是不是操作过这辆车了,这个工具是不是需要启动起来,或者是工人应该在另外一辆车上进行工作,这样螺丝刀就不会被启动。
因为我们在欧洲有七个生产区域,已经有所运用,包括中国德国合资的企业已经开始了这个系统的运用,能覆盖整个组装线,并且能够进行最大规模的自动化,减少人为因素,可以在生产线中灵活的安排生产步骤,识别可以可以帮助工人在新的站上实施新的工作步骤,如果这个步骤不对会被识别出来,并且进行纠正。在组装结束的部分,包括在室内停车的部分,在进行表面加工,在结束组装之后,仍然可以在室内的停车区域能够找到有可能出现问题的车辆,并且及时的对它来进行重新的加工。通过LIS系统,每天能够把5000多个机器加入整个组装线里面。