Kasite主轴助力机器人轻松高效倒角去毛刺

解决加工工件去毛刺问题,工艺、设备、经验可以说是缺一不可,随着制造业对加工精度的要求,去毛刺难度系数也随之上升。

KASITE速科德机器人高速主轴——为金属(铝合金、铸钢、铸铁、不锈钢)材质的齿轮驱动轴、发动机缸体倒角去毛刺,汽车行业ABS、SMC非金属材料的切割钻孔加工提供专业技术工艺解决方案。

Kasite 4036DC-T-ER11主轴+浮动装置

针对机器人浮动去毛刺加工而设计的柔性单元,最高转速60000RPM,功率850W,扭矩27Ncm,配套ER11夹头,尺寸小,重量轻,适合灵活安装于各种机械手或者固定加工单元,与工件接触压力可以气动调节,360°保持压力一致。输出负载大而且自适应调节,效率高能耗低,维护成本低,寿命长。

Kasite 4060ER-S系列高速主轴

采用陶瓷轴承3000-50000RPM,主轴直径60mm,最大功率2KW,最大扭矩2.15Nm,夹头夹持范围0.5-8.0mm,具有标配IP57及67可水中工作防护等级。

Kasite 50100机械手双头主轴

50100 AC - duo机械手专用双头主轴采用陶瓷轴承转速范围5000-50000RPM,最大功率7.5KW,最大扭矩2.0Nm,夹头夹持范围0.5-10.0mm,锥面跳动精度小于1um,主轴两端配备了高精度的ER16刀具夹持系统,中间无需换刀可进行交替加工,有效提高加工效率,特殊的结构设计有效防止内部电机以及轴承系统发热,外部也集成了刀具的冷却和润滑。

Sycotec 4064DC-HSK25(超大功率自动换刀主轴)

轴承系统:

1、4个高性能高速陶瓷轴承

2、油脂润滑,无需保养

3、转速范围5000-50000转/分钟

4、高刚性和功率密度高

电机部件:

1、采用BLDC高速电机

2、转子无需安装位置传感器

3、采用热传感器进行温度保护

4、高功率密度尺寸变小

5、高效率,发热量小

6、驱动控制简单

7、过载保护

冷却系统:

外壳集成水冷系统

1、同时对电机的定转子,前后轴承进行冷却

2、无需附加外夹具冷却

3、快速散热,不发生电机定转子和前后轴承过热

4、均衡散热,不产生内部热应力

夹刀监控:

不间断监控夹刀系统

1、刀具松开

2、刀具加紧

3、判断加紧时有无刀具

提高生产安全和高效率